iso9000族體系基于戴明所提出的“PDCA”質(zhì)量環(huán)，堅(jiān)持“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”，采取過程管理的思想。持續(xù)滿足顧客的需求和期望。其以系統(tǒng)的方法，按產(chǎn)品質(zhì)量形成規(guī)律，把機(jī)構(gòu)、職責(zé)、活動(dòng)和資源結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體，以預(yù)防、減少和消除各種可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，達(dá)到用最經(jīng)濟(jì)的手段而非最先進(jìn)的手段滿足客戶需求的目的。然而，在實(shí)際的操作運(yùn)行中還有如下突出問題：
（1）過程方法的應(yīng)用形式化。iso9000族體系運(yùn)行的支撐是制度管理，實(shí)施的關(guān)鍵在于過程方法的有效應(yīng)用。目前，不少企業(yè)還存在以下突出問題：①制度所規(guī)定的程序操作性不強(qiáng)。文件化的程序脫離實(shí)際，操作困難，形同虛設(shè)。②程序規(guī)定不完整。許多環(huán)節(jié)由于缺少有效的管理程序，造成管理上的隨意性。③程序執(zhí)行不到位。有些人認(rèn)為程序是束縛自己的“繩索”，對程序產(chǎn)生一種不正常的“逆反”心理，在實(shí)際工作中執(zhí)行不夠嚴(yán)格。
（2）管理職責(zé)履行不到位。管理層與員工對iso9000族文件化的制度及其過程對本部門提出的要求、賦予的職責(zé)與權(quán)限不甚明確．因而無法有效履行和落實(shí)質(zhì)量職責(zé)。
TPM源于20世紀(jì)70年代日本的PM管理，經(jīng)過世界各國企業(yè)的不斷探索，其活動(dòng)內(nèi)容不斷擴(kuò)充，范圍和影響不斷擴(kuò)大。其基本的理念有：①提高企業(yè)綜合素質(zhì)。追求經(jīng)濟(jì)性、零原則（零不良、零故障、零災(zāi)害）；②預(yù)防哲學(xué)。未來的預(yù)防（PM，CM，MP）；③全員參與。經(jīng)營管理發(fā)揮全員的作用，著重每個(gè)人和小團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)；④現(xiàn)場現(xiàn)物主義。提倡現(xiàn)場管理、現(xiàn)物（設(shè)備）管理、人的作用；⑤智能化、無人化。追求效率、效益最大化。
在實(shí)際的應(yīng)用過程中，TPM全員、全系統(tǒng)、全效率的思想決定其具有如下管理特征：
（１）目標(biāo)性。其目標(biāo)就是通過對設(shè)備的六大損失和現(xiàn)場的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善，實(shí)現(xiàn)零工程目標(biāo)。從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高市場競爭能力和應(yīng)變能力，最終達(dá)到員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意的可持續(xù)發(fā)展。
（２）系統(tǒng)性。其涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的全方面和全過程，既包括以事后維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)體系，也包括對設(shè)備環(huán)境、車間以及現(xiàn)場的管理。
（３）集合性。TPM的八大活動(dòng)（焦點(diǎn)改善、自主保全、專業(yè)保全、期初改善、質(zhì)量保全、環(huán)境改善、事務(wù)改善、人才培養(yǎng)）和兩大基石（不問斷的5s、小集團(tuán)活動(dòng)）既相互獨(dú)立又相互依賴，既有聯(lián)系又有區(qū)別，相互制約，相互促進(jìn)。
（４）全員性。TPM管理要求企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)第一線員工的全面參與，充分調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和自覺性。
（５）持續(xù)性。它是一項(xiàng)連續(xù)不斷、持久、艱巨、從低級到高級不斷推進(jìn)的管理活動(dòng)。可見，推行TPM管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，企業(yè)要想成功推行TPM管理，必須從整體優(yōu)化出發(fā)，考慮各項(xiàng)活動(dòng)之間的相互影響和制約，尋求合理的推進(jìn)方法，建立全面靈活的管理機(jī)制。
